故障现象
一辆2015 年款一汽
大众迈腾汽车,搭载2.0L 发动机,配备使用02E DQ250 型6 挡手/自一体式DSG
双离合器控制变速器。
该车偶发性没有倒挡,并且
前进挡也不是很正常,同时车辆
仪表内挡位显示灯会点亮并不停地闪烁,如下图所示,关闭发动机再次重新启动后故障现象消失,而且不是经常出现。
故障诊断
首先连接诊断仪读其故障存储器,结果读出P2271 故障码,为机械性脱挡故障。清除故障码后再就很难让故障重现。但在后来反复进行的相关试验中的确掌握到故障出现的规律,不过系统记录的故障码有所变化,这样既得到了故障显现的规律同时也得到了真实的故障现象。
真实的故障现象有,入前进挡接合时有点轻微延迟;由D/N 退挡后换挡拨叉不能迅速回位,连续4 次才完全退到N 位置(响声很大)。一旦发生第二种情况,故障灯就会亮起并存储故障内容。
故障存储器记录的故障码是,P2271 机械性脱挡故障;19143 齿轮机械脱离无信号/ 通信,如下图。
再次利用
诊断仪来读取相关动态数据信息,以确定故障发生时的不正常数据的出现,并确定故障原因所在。
读取动态数据,要有针对性结合实际故障现象的体现特征,注重观察关键数据信息的波动来锁定故障部位。这样在众多动态数据内容中把目标锁在02-08-006 组数据内容中,因为这组
数据流内容中体现了非常关键的K1 离合器控制电磁阀N215 的控制电流,K1 离合器安全保护控制电磁阀N233的动作情况以及最重要的该变速器主油压调节控制电磁阀N217 的控制电流。
首先把正常时
标准数据记录下来:
换挡杆在P/N 位置的数据
换挡杆在D位置的数据
紧接着又把故障发生时的故障数据也记录下来,如下图所示,一旦故障出现,变速器又进入故障模式,此时倒挡不能行驶且仪表中的挡位
指示灯又再亮起并闪烁,通过数据的对比,同时结合故障现象(D/N 的退挡过程),就不难看出问题并不是出在离合器的控制功能上,而是出在换挡拨叉切换控制上。
换挡杆在D挡/N 指位置的数据
再次进行
故障分析,通过006 组数据流中各项数据的变化可以看出,当换挡杆由D 挡/N 切换后,控制单元通过N215 电磁阀将发动机动力流切断,离合器完全断开(即便此时变速器内部形成两个挡位也是没有任何问题的),N233 安全保护电磁阀只是根据控制单元通过G193 离合器压力传感器适时监控K1 离合器真实压力的变化来及时进行安全切断准备工作,而此时由N217 所实现控制的系统压力是不变的,但同时换挡杆由D 挡/N 挡后变速器内部的1 挡/3 挡同步器的换挡拨叉是要动作的,它要切换到
空挡位置。
由于这款变速器换挡拨叉的切换控制比较特殊(下图):
变速器换挡杆N挡/D挡换挡拨叉的动作情况
变速器换挡杆D挡/N挡换挡拨叉的动作情况
比如说通过换挡杆由N 挡/D 挡后,除了前端K1 离合器准备好动力传递工作外,变速器内部的换挡拨叉动作是在总的多路换挡电磁阀N92 未通电情况下,由N88 电磁阀瞬间通电后将1 挡/3 挡同步器拨叉切换到1 挡侧,然后N88 又切换到无电状态,紧接着N92 电磁阀再由断电状态又切换到通电状态,同时,N90电磁阀也由原来的断电状态切换到通电状态,
目的是把2 挡/4 挡同步器拨叉切换到2 挡侧。
然后,N92 和N90 又切换到无电状态,此时两个
同步器拨叉是靠机械钢球锁定在相应挡位上的。此时变速器内部形成两个挡位(两个挡位分别由两个离合器来控制),1 挡作为起步挡,而2 挡则作为一个预备挡,这样,通过故障现象加之换挡同步器的动作原理,就清晰地知道故障的部位及响声出现是由1 挡/3 挡同步器往N 位移动所带来的,那么控制单元是借助其内部位移传感器,通过换挡拨叉上面的电磁铁的感应来确定换挡同步器(拨叉)准确位置的,因此,在规定的时间内1 挡/3 挡同步器并没有被液压切换到其真正的位置,此时控制单元就会设置故障码,同时也启动了安全保护控制。
故障排除
发现离合器控制引起的故障可能性后,再根据以上分析,说明1 挡/3 挡换挡拨叉的归位是故障的主要原因,一般来讲,换挡同步器自身发卡的可能性极低,所以极有可能是系统压力问题导致换挡拨叉动作上发生了问题,因此,更换电子液压控制单元即可解决该问题。最后更换全新电子液压控制单元,并进行相关匹配,故障彻底排除。