一、自我介绍
2005年夏天，我毕业于广西机械高级技工学校，所学的专业是机械加工。刚毕业我就由学校推荐到广西柳州汽车厂工作。我满怀信心和激情走上工作岗位，由于是刚参加工作，对当时的工作有无比的热爱。因此工作也比较成功，同时也得到了工厂领导的肯定。
2006年春天，我离开了汽车厂。通过自己的努力和母校教师的大力支持，我成功应聘了广西机械高级技工学校铣工专业的实习指导教师。完全没有教育工作经验的我，做起事来真有点力不从心。但在学校领导悉心的指导和同事的热心帮助下，我很快就能适应了自己的本职工作，不像刚开始工作时那么盲目了。工作起来也得心应手了。一年过去了，我开始发现，以我现在的学识和所掌握技术能力。要想在学校里面发展，做一名合格的实习指导教师。那是还有一段很大的距离的。因此，我必须要为将来的工作着想，必须加强对自己自身综合素质的提高。要为自己
充电，学习更多的
知识和掌握更加过硬的技术。为今后的工作打下坚实的基础。
2007年我报读了北京理工大学机电一体化专业函授班。通过两年多比较系统的理论知识的学习，自己的确收获了不少，不管是科学文化知识还是专业理论知识。都得到了一定的提高。然而，想在这个科技迅猛发展，竞争异常激烈的经济社会拥有一席立足之地。光具有理论知识是远远不够的，还要掌握过硬的多方面的操作技术能力。于是我参加了数控加工中心和数控铣床操技术实践。目的就是为了提高自己的综合实践能力。
二、需求分析
数字控制(Numerical Control)
简称数控(NC)，是近代发展救民于起来的一种自动加工技术。1984年美国帕森斯公司接受美国空军委托，研制飞机螺旋桨叶片轮廓样板的加工设备，由于叶片样板形状复杂、精度要求高，一般设备难以加工，于是提出了用计算机控制机床来加工的设想，并在美国麻省理工学院
伺服机构研究室的协助下，于1952年试制成功第一台三坐标数控铣床，由此揭开了数控加工的序幕。 数控加工就是根据零件的加工图样的要求确定零件加工的工艺过程、工艺参数和刀具参数，再按照不同系统规定的程序格式和语言将所有加工记录在程序中，并编写成程序，最后通过手动数据输入或计算机通信等不同的方式输入到机床的数控系统，从而加工出合格零件的方法。
随着计算机技术的高速
发展，数控系统也得到了飞速的发展，相继出现了由一台计算机直接控制多台数控设备的DNC（Directly Numerical Control）数控系统及小型计算机控制的CNC（Computer Numerical Control）数控系统。
与普通加工方法相比，数控加工有着非常突出的优势：
①自动化程度高；②加工复杂零件的能力很高；③生产准备时间短；④加工精度高，且质量稳定；⑤生产效率很高；⑥加工新产品的应变能力强；⑦易于使用网络通信加工。虽然数控加工也有不足之处，但突出的优势决定了它必将成为机械加工行业的发展方向。
三、实践计划
1、定期为一个月的时间来提高工艺分析的能力
能根据图纸的几何特征各技术要求运用数控加工工艺知识，选择加工方法、装夹定位方式，合理选择加工所用的刀具及几何
参数划分加工序和工步，安排加工路线，确定切削参数，能够完成中等复杂零件数控加工工艺文件的编制。 2、定期为两个月的时间来掌握数控加工
程序的编制
能根据图纸的技术要求和数控机床规定的指令格式与编程方法，正确地编制中等复杂典型零件的加工程序，并能够应用CAD/CAM自动编程软件编制较复杂零件的加工程序。
3、定期为一个月的时间来掌握一种典型数控机床的基本操作方法，能够
独立地进行机床的基本操作，按零件图纸技术要求，在规定时间内完成中等复杂零件的数控加工各精度检验。
4、定期为两个月的时间来提高综合能力
能针对生产实际，综合应用本专业的相关知道与技能，参与生产实践，并能在老师的指导下，进行实际生产中的加工操作，并通过高级工技能鉴定。
5、在学校综合实训，以数控加工操作技能为主进行综合实训，选择具有一定难度的复杂零件，针对不同种类的典型零件进行工艺分析及工艺文件编制，加工程序编制，机床操作及工件检验等训练，进一步提高综合技能。
一、实习目的：
1．熟悉了解数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理2．熟悉掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺
3．熟悉掌握平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误 4．学会排除机床
电气及机械方面的一般性故障 5．熟练操作数控铣床并能加工出中等复杂程度的零件
6．能初步使用加工中心机床，了解刀库及其设置，了解加工中心的加过程与特点 7．初步了解与掌握程序转存和联机控制等DNC加工方面的知识及操作方法 8．复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极取通过职业技术资格考试
9．通过学习实践，我们把要掌握的技术要求全部做到位，目的就是为了更深一步了解加工中心操作
二、实训内容
1．熟悉数控军装训车间安全
管理规定 2．熟悉数控实训教学安全操作
规程 3．了解数控铣床切削
控制原理 4．掌握数控机床加工程序的
基本结构
5．熟练掌握华中世纪星系统面板及操作界面的使用
6．正确使用数控加工中刀具半径补偿、长度补偿、镜像、旋转固定循环复合循环等
功能
7．熟练掌握加工编程中数值点的计算方法
8．熟悉掌握工件装夹、刀具装夹、编程原点找正、对刀等操作方法及步骤 9．熟练掌握
零件图纸分析、工艺制定、刀具选择、切削用量选择程序编程等加工相
关内容，并能够进行计算机仿真加工
10.掌握数控加工过程的完成步骤（从图纸到工件的完整加工过程）并加工零件进行尺寸
测量及加工精度分析，能够控制零件规定加工精度
由于我已经熟悉掌握了普通铣床的操作技术，具有了一定的基础，所以对于我来说学习数铣加工中心编程是比较简单的，通过学习，我初步了解了数铣加工中心编程的基础知识。
发布于 05-01 10:56:26
