热塑性塑料和热固性塑料的区别

下面汽车维修网小编介绍一下热塑性塑料和热固性塑料的区别，大家想了解的可以看看。

热塑性塑料介绍

加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚讽、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动．冷却变硬的过程是物理变化。

热塑性塑料能反复加热软化和冷却变硬的塑料，它可以再回收利用，比较环保，节省材料。热塑性塑料在沸水中会变硬保。比如塑料盆。比如保鲜膜。

热塑性塑料是指在特定的温度范围内，能反复加热软化和冷却变硬的塑料(如:ABS、PP、POM、PC、PS、PVC、PA、PMMA等)，它可以再回收利用。

热固性塑料介绍

第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为热固性塑料。

热固性塑料再次受热不再具有可塑性且不能再回收利用的塑料，比较不环保。热固性塑料在沸水中会变软。
热固性塑料是指受热后成为不熔的物质，再次受热不再具有可塑性且不能再回收利用的塑料(如:酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、聚胺酯、发泡聚苯乙烯等)
热塑性塑料可以反复加热软化或熔融以成型制品，而热固性塑料一旦成型，即使加热也不软化、熔融而再次成型加工。

热塑性塑料成型工艺可以连续化，可以高速成型，工艺方法很多，且残次品和废旧塑料可以重复回收利用，制品具有较好的物理力学性能，但耐热性和刚性较差。热固性塑料成型只能间断性生产，很难做到连续化生产，生产效率较低，另外，热固性塑料制品与热塑性塑料制品相比，有较高的耐热性和受压不易变形性。

大家看完了汽车维修网小编的介绍之后大家是不是对于热塑性塑料和热固性塑料的区别这个问题有了一定的了解了呢！看完这些知识后是不是非常有帮助呢，最后希望汽车维修网小编的介绍能够帮助到大家，希望大家常来哦。