4)金属原子灰含有铝粉的高填补性、快干的双组分腻子。它可用于填补凹痕及不平滑的钢面或防护绿底漆的表面,提供硬度极高的填补层。配比:100份金属原子灰加2.5份相配催干(固化)剂。必须在3-4min内用完,15min后即可打磨。但在热塑漆、塑料底漆、侵蚀底漆及合金底漆表面不适用。
5)合金原子灰系双组分高填补力腻子,特殊配方,粘着力极强,可直接使用于高密度的钢、镀锌钢、铝或防护绿底漆的表面。配比:100份合金原子灰加2份相配催干(固化)6)填沙眼红漆灰特别适用修补亚加力喷漆系列使用的单组分漆灰。它可用于填补旧漆膜或底漆表面的细小划痕或沙眼,不用混合即可使用。施工中用灰刀涂上1-3薄层,45min后即可打磨。
7)填沙眼绿漆灰系快干、精细动滑的单组分漆灰。它可用于填补车身漆灰底漆、原子灰或旧漆膜表面的细小划痕或沙眼,不用混合即可使用。施工中用灰刀涂上2薄层,每层间隔15-20min后即可打磨。(2)ICl公司腻子
1)p551-1050原子灰(腻子)。它是双组分原子灰,可填补较深凹的原厂高温烤漆(丙烯酸漆除外)、裸金属、钢、铝及非溶性修补漆。配比:100g原子灰加2-4cm(长度计)P275-200固化剂上。原子灰在施工中不能配制太多,必须在7~10min内用完。打磨后,必须喷涂三层二道底漆遮盖。但原子灰在侵蚀底漆和可溶性修补漆表面不适用。
2)P551-1052原子灰(万能腻子)。
双组分万能原子灰系特殊的配方,粘着力极强。
除用于裸金属、钢铁等表面外尤其适用于镀锌铁板及铝板表面。3)P551-1059原子灰(细粒腻子)。
可作原子灰填补层的最外层,填补车身底漆、原子灰或旧漆膜表面的细小划痕或沙眼。用于原厂高温烤漆(丙烯酸漆除外)、裸金属、钢、铝及非溶性修补漆(镀锌铁板除外)表面,可溶性修补漆表面(如硝基漆、丙烯酸漆、TPA及醇酸酸漆等)不适宜。配比:l00g原子灰加2-4cm(长度计)固化剂。原子灰在施工中不能配制太多,必须及时用完。为避免日后可能出现“热排”,打磨后必须喷涂三层二道底漆遮羞。
4)PO83-60白色填眼灰(小灰)。
系单组分腻子,能填补轻微划痕、针眼、砂眼及砂纸纹等。P083-60腻子不用稀释,在施工中极易打磨,小面积打磨后,可直接喷涂面漆;若是大面积打磨必须重喷二道底漆遮盖。
(3)PPG公司腻子
1)A656/A663多用途聚酯原子灰。
系高级双组分酯腻子,适用于镀锌板、不锈钢、铝及玻璃钢在内的各种基底材料表面。A656为标准型。A663为慢干型,适用于大型车辆及高湿天气。配比:100份A656加665固化剂1.5-2.0份(20-30℃下),必须在5-10min用完。施工后20-30min 后即可打廓。
2)A659轻型聚酯腻子。
系低途度双组分聚酯腻子。适用于裸金属、喷涂漆底漆及玻璃钢表面。配比:100份A659腻子加A665固化剂1.5-2.0份(20-30℃)。必须在5-10min用完。施工后20~30min即可打磨。
3)A661标准案酯腻子。
系普通型双组分聚酯腻子。适用于棵金属、玻璃钢以及其他喷漆底漆或面漆的表面。配比:100份A661腻子加A665固化剂1份(20-30℃)。必须在5-10min用完。施工后15~20min即可打磨。
4)A662/A668聚酯喷灰。
系淡灰色双组分聚酯喷灰。适用于缺陷多以及形状不规则的表面,以减少使用传统原子灰带来的不便。配比:10份A662喷灰加A668固化剂l份。必须在20~25min用完,施工后2-3h(20℃)即可打磨。
5)A652软性塑料补土(腻子)。
系双组分聚酯腻子,与A665固化剂调配,质地细腻并具有弹性,与塑料表面具有良好的粘着力。配比:100份A652聚酯补土加A665固化剂1.5-2.0份。必须在5-10min内用完,施工后20~30min即可打磨。