1)醇酸磁漆适用于公共汽车的外表及车内装饰。
常用的品种:
C04-2各色醇酸磁漆,由醇酸树脂与颜料研磨,加催干剂、溶剂调成,耐候性、光泽和机械强度良好;C04-42各色醇酸磁漆,由改性季戊四醇树脂与颜料研磨,加催干剂、溶剂调成,耐候性、附着力、机械强度较好;C04-48各色醇酸磁漆,由改性醇酸树脂与颜料研磨,加催干剂、熔剂调成,漆膜坚韧光亮、颜色鲜艳、耐候、耐汽油、耐热性良好,对金属附着力优良,且有一定的耐水性。
在醇酸磁漆的施工中,应以喷涂为主,可用X-6醇酸稀释剂调成,粘度为25s(涂4粘度计)左右,喷涂压力约0.4-0.5MPa,喷涂2-3层即可达到理想效果。由于醇酸漆干燥较慢,喷涂间隔时间约20min(在20℃时)。施工时应注意喷枪移动速度、出漆量及重叠幅度,以防止产生漆膜流挂。2)硝基磁漆属于溶剂型快干磁漆。
常用的品种:
Q04-2各色硝基外用磁漆,也称为汽车外用磁漆,由硝化棉、油改性醇酸树脂、氨基树脂、颜料、增塑剂、溶剂组成;Q04-31各色硝基磁漆,由硝化棉、有机硅改性椰子油醇酸树脂、氨基树脂、增塑剂、颜料,溶剂组成,漆膜光亮平滑,耐候性好,耐温变性及机械强度也较好;Q04-34各色硝基磁漆,由硝化棉,丙烯酸改性醇酸树脂、氨基树脂、增塑剂、颜料、溶剂组成,漆膜干燥快、硬度高、磨光性好,附着力、耐候性和耐汽油性也较好。
施工时应以喷涂为主,用X-1硝基漆稀释剂稀释,粘度18-23s(涂4粘度计)左右,喷涂压力约0.4-0.55MPa左右。施工时压力太大易造成漆雾飞散,使漆膜粗糙无光;压力太小时,又易造成雾粒太粗,漆膜出现流滴、流挂。喷涂层数为6~8层。如果发现漆膜发白,可适当加入F-1硝基漆防潮剂或用体积分数50%乙酸丁酯或体积分数50%丁醇配成的混合剂调整,两次喷涂间隔以10min左右为宜。配套品种有Q06-4红灰硝基底漆、006-5灰硝基二道底漆、Q06-1铁红醇酸底漆。腻子为007-5硝基、C07-5醇酸。清漆为001-1硝基外用清漆和Q01-3硝基清漆。3)过氯乙烯磁漆是溶剂型快干三防磁漆。
常用品种
有GO49各色过氯乙烯外用磁漆,由过氯乙烯、醇酸树脂、增塑漆、颜料及溶剂组成。漆膜平整光亮、干燥速度快,能打磨,耐候性和耐化学腐蚀性能良好。
施工中采用喷涂法,用X-3过氯乙烯稀释剂稀释,粘度16-18s,气温较高时喷涂易产生“拉丝“现象,加适量F-2过氯乙烯防潮剂或环乙酮即可消除。干燥速度稍慢于硝基漆,易产生表干快,实干慢的情形,因此在施工中要防止“揭皮”现象。漆膜如在60℃烘1-3h,可增强漆膜的附着力。4)丙烯酸烘漆
一种通过加热烘烤干燥的外用漆,与多种底漆、腻子有较好的配套,广泛应用于汽车面漆。
常用品种:
B04-54各色丙烯酸烘干磁漆,由含羟基的甲基丙烯酸共聚树脂、氨基树脂、颜料、溶剂组成,漆膜丰满坚硬,平整光亮,附着力好,防腐、防潮、防霉性和保光、保色性良好,与环氧电泳底漆配套,清漆有B01-31、8252、8252A丙烯酸清烘漆;8151各色丙烯酸烘漆,由带羟基的丙烯酸树脂、三聚氯胺甲醛树脂、颜料及溶剂组成,漆膜坚韧耐磨、耐候性和附着力好,遮盖力强,常与8152丙烯酸清烘漆配套,可增强漆膜的光泽和防潮、防腐、防霉能力,底漆用HO6-2铁红、环氧酯底漆;8252各色丙烯酸烘漆,由带羟基的丙基酸树脂、三聚氰胺甲醛树脂、颜料、溶剂组成,漆膜坚韧耐磨,不易泛黄、变色,耐候性和保光性优良,耐酸碱性较好,配套品种底漆有环氧酯铁纸底辣或电冰底漆,清漆采用8252或8252A丙烯酸清漆。
上述丙烯酸烘漆在较高温度下,成膜高分子物质之间起交联反应而固化成膜。施工时将被涂的棵露金属表面先进行表面处理,黑色金属宜进行磷化处理,铝合金可采用阳极氧化或铬酸钝化,以增加附着力和耐久性。用丙烯酸烘漆稀释剂或二甲苯与丁醇配比为7:3的混合溶剂稀释。施工粘度以23-28。(25℃)为宜,喷涂后应在室温下放置5~10min,待溶剂挥发一部分,再进入烘房预热、加热、保温,使漆膜干燥。5)聚氨酯磁漆是双组分涂料
常用品种
有7182各色聚氨酯磁漆,由含羟基聚丙酸酯与颜料混合研磨后,加入有机溶剂配制而成。施工时与H-5聚氨酯漆固化剂按6-8:l比例配套使用。漆膜丰满光亮,附着力强,硬度高,保光、保色、耐磨性好。
聚氨酯磁漆一般只需喷两层即可达到理想效果,因此深受漆工欢迎。施工方法采用喷涂,用7002聚氨酯稀释剂稀释,粘度为18-20s为宜。在喷涂前,必须喷涂一层硝基二道底漆或7609铁红聚氨酯底漆;也可在其他底漆上喷涂一层硝基磁漆作为打底漆层,经打席后再喷涂聚氨酯漆。操作时喷枪离物面约25~30cm,移动速度须稍快于硝基漆,压力约0.4-0.5MPa。聚氨商磁漆干燥较慢,表面干燥lh,实干约36h,因此施工周围环境必须清洁无尘。