汽车皱纹涂料涂装

（1）皱纹原理
由于未完全聚合的桐油，在成膜过程中将有一部分甲型桐油酸转变成乙型桐油酸，因而发生皱纹现象。所以，皱纹涂料一定要通过烘烤，以加速氧化聚合而起皱。在皱纹涂料中须加入大量钻干燥剂和少量锰干燥剂，可促进涂料表面很快干燥成膜将内层封闭。这样，内外层在不同速度下氧化干燥，外层结膜面积增加，里层未干而保持原来面积，这就使得表面上多出来的面积向上隆起，形成涂膜皱纹。由于体质颜料的种类和数量不同，起皱的花纹大小也不同。一般颜料多时，花纹细，颜料少时，花纹粗。皱纹涂料依据桐油炼制稠度和含钻量的多少，可分为粗、中、细纹3类，并可配制成多种颜色。

（2）皱纹涂料涂装
首先清理金属工件表面，再喷涂一道铁红醇酸底漆，底层涂料干后，喷涂皱纹涂料。皱纹料的用量应控制在100~140g/m2。喷涂时，必须喷涂均匀。喷涂较大面积工件时，采用横喷一道，竖喷一道。涂膜厚，皱纹大；涂膜薄，皱纹小。但涂膜过厚会流挂，影响皱纹效果，喷涂过薄则可能难以起皱。工件喷好皱纹涂料后，必须放置10min后再进入烘箱（或烘房），使涂料中的溶剂挥发掉一部分，然后烘烤30min取出，冷却后检查皱纹质量。如局部有皱纹缺陷，用合适的油画笔，蘸上同等粘度的皱纹涂料，按喷涂厚度补涂皱纹涂料。再进烘房（箱）烘烤第二次，使涂膜内层彻底干燥，以增加涂膜硬度。烘烤温度，深色涂料为100℃±5℃，保温时间为1.5-2h。

（3）涂装注意事项
1）涂料储存。

皱纹涂料超过储存期，可采用金属样板先涂小样试验，如有皱纹方为合格，可投入使用。
2）不刮腻子。

皱纹涂料涂装一般不刮腻子，但局部需要补腻子时，最好补两次，每次必须烘烤干燥。砂磨腻子后，在腻子处补涂铁红醇酸底漆或虫胶清漆两层，补涂层干透后才能喷皱纹涂料，防止皱纹涂料在腻子处渗透使皱纹不均匀。
3）预热。

被涂工件的厚薄不一致时，预热时间要延长，以使整个工件表面达到均匀温度，然后趁热喷涂皱纹涂料。这样能防止喷涂后的皱纹不均匀。皱纹涂料施工不宜采用刷涂方法。

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