(1)汽车浅划痕处理具体工艺过程
1)洗车。
目的是清除汽车车身表面的污染物(如泥土等),避免造成意外的伤害。
2)开蜡。
开蜡的目的是为了保证抛光效果。开蜡作业要求使用专用开蜡水,去除漆面原有的蜡质层,在对蜡质层进行彻底分解的同时,又不损伤漆面及塑料。
3)漆面研磨抛光。
在进行研磨抛光作业前,要根据漆面的状况及质量(如厚度、硬度、耐磨性等)选择合适的抛光剂。对于色漆遭受部分划伤的浅划痕,其研磨抛光过程可分四个步骤进行:
①深切研磨。目的是去除漆面较深的划痕,提高作业效率,保证抛光质量。
②中切研磨。中切的主要目的是清除粗切留下的砂痕。
③微切研磨。微切主要目的是清除中切留下的细微砂痕,进行表面磨光处理,以进一步提高漆面光泽度。
④抛光。抛光的作用是清除研磨留下的细微划痕。具体操作方法与研席施工基本相同。
4)漆面还原增艳。
抛光作业结束后,漆面浅划痕已基本清除,对于抛光作业中残留的一些发丝划痕、旋印等,可通过漆面还原进行处理。漆面还原时用小块无纺布将还原剂均匀涂抹于漆表,然后用无纺布毛巾抛光即可。
5)漆面保护。
漆面保护通过对漆面上保护剂来实现,漆面保护剂有蜡质和釉质两大类。
以上介绍了浅划痕处理的基本程序及方法,应该注意的是不同美容产品在使用上存在一定差异,千万不可千篇一律、生搬硬套,应根据具体情况灵活掌握。
(2)汽车漆面浅划痕处理应注意的问题
1)在漆面浅划痕处理施工前,待处理表面必须进行清洁和开蜡。
2)抛光剂不可涂在抛光盘上,应用小块毛巾均匀涂抹于漆面待处理部位。
3)抛光剂涂抹面积要适当,既可便于抛光操作,又要避免未及时抛光出现干燥现象。
4)抛光时要掌握好轻重缓急:漆面瑕疵多的地方要重,要缓慢;用力要去时重,回时轻;棱角边处抛光要轻,来回抛光速度要快。
5)抛光时及时酒水,酒水最好雾状喷酒,防止因水流过大,冲去抛光剂。
6)欧美汽车的面漆涂层一般较厚,而日本、韩国及国产车辆面漆涂层一般较薄。在抛光时要注意把握好分寸,千万不能抛露面漆。
7)抛光作业可以手工完成。在手工抛光时应注意抛光运动路线不可胡乱刮擦、环形运动,应该以车身纵向平行线为准往复运动。
总之,抛光作业是面漆划痕处理的核心技术。抛光剂的选择、抛光剂的用量、抛光机的正确使用以及抛光程度的鉴定等事宜,要在操作实践中不断探索,不断总结经验,以提高自身的技术水平。
(3)汽车漆面深划痕的处理工艺
1)表面处理。
深划痕表面处理工艺包括以下内容:①清洗、除油。②除锈。③清除旧漆,即深划痕两侧旧车漆松动易脱落,在表面处理时应予以清除。④砂光、砂薄,即对深划痕两侧进行“薄边”处理。
2)底漆和腻子施工。
①如果划痕经表面处理后未露金属基材,仍有底漆层附着良好,则可以在原有底漆层基础上直接喷涂封闭底漆或中涂漆。②如果金属基材外露,则须进行腻子的刮涂施工,然后喷涂封闭底漆或中涂漆。
3)面漆涂装。
修补深划痕时,面漆的涂装与汽车漆面斑点修补和局部面漆修补类同。