第二节 发动机的检查与调整一、配气机构的检查与调整

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第二节 发动机的检查与调整

一、配气机构的检查与调整

(一)气门间隙的检查与调整

1 调整气门间隙的注意事项

(1)气门间隙的定义。对侧置气门来讲,气门间隙是指进、排气门杆尾与挺杆上调整螺钉间的间隙;对顶置气门和顶置凸轮轴式气门来讲,气门间隙是指进、排气门杆尾端与摇臂上调整螺钉间的间隙。

(2)气门间隙分冷间隙和热间隙两种,热间隙比冷间隙略小。在发动机冷态下测量的间隙即为冷间隙。通常,进气门冷间隙在0.05~0.10mm之间,排气门冷间隙在0.08~0.10mm之间。调整时应严格按说明书上规定的间隙进行。

(3)气门间隙的检查及调整必须在进、排气门都完全关闭时进行。而活塞位于压缩行程的上止点时,恰好进、排气门完全关闭,所以调整气门间隙时,必须使活塞处于上止点。

(4)气门间隙的调整应在发动机冷态时进行,严禁在发动机运转时即进行调整。对双缸发动机,应逐缸进行检查及调整。

2 气门间隙的检查与调整

(1)拆下进、排气门室盖和磁电机外罩。

(2)转动磁电机转子,使其外圆面上的“T”刻线与机壳上的固定标记对准,此时活塞应处在压缩行程的上止点,见图2-28;同时,应使凸轮轴上链轮的两个圆孔和汽缸盖的上平面平行,见图2-31。

(3)如图2-45所示,将厚度为规定气门间隙值的塞尺小心地插入气门间隙内来回拉动,若感到略有阻力时,说明间隙合适。

图2-45 检测气门间隙

(4)若间隙不合适,则用梅花扳手先旋松调整螺母,如图2-46所示。

图2-46 旋松调整螺母

(5)如图2-47所示,一边用尖嘴钳转动调整螺钉,一边拉动塞尺检查间隙,待间隙合适后,再拧紧调整螺母。

图2-47 用尖嘴钳转动调整螺钉

小提示

为防止螺母拧紧后间隙发生变化,应再用塞尺复测一次。

(二)正时链张紧装置的调整

1 本田CD50/70型摩托车正时链张紧装置的调整

如图2-48所示,张紧装置张紧杆的下端削成楔状,利用箱体上的调整螺钉进行调整,可改变张紧杆上下运动行程,也即限制了正时链的跳动范围。而张紧力的大小,则可由调整螺塞进行适当调整。两项调整,均可在发动机运转状态下进行,以调整到响声较小时为准。

图2-48 张紧装置

2 本田CB125S型摩托车正时链张紧装置的调整

该张紧装置由扭力弹簧、张紧臂、张紧杆、调整螺钉、张紧滑块等组成,如图2-49所示。张紧臂通过扭力弹簧的作用,使张紧滑动块被压弯,而将正时链张紧。链条的张紧程度由扭力弹簧的大小和人工的调整来决定。

图2-49 张紧装置的组成

小提示

链传动零件磨损以致使链条松弛以后,必须通过调整螺钉进行调理。

正时链张紧装置的调整方法如下。

(1)将调整螺钉向外旋出,张紧力增大,当螺钉离开张紧杆时,张紧力最大。

(2)将调整螺钉向里旋入,逐渐抵消扭力弹簧的弹力,张紧滑块趋直,张紧力便减弱,甚至可使张紧力为零。

只有经过适当的人工调整,才可使正时链传动装置达到传力平稳、噪声较小的理想效果。经过调定的张紧状态,经一段时间的使用后,又会因传动零件的磨损,使链条松弛,噪声增大,这时就必须再作调整。

3 铃木GS125型摩托车正时链张紧装置的调整

如图2-50所示,该张紧装置的张紧滑块装在正时链松边上,滑块端以转轴固定,中端呈自由状态。张紧力来自作用于滑块垂直方向上的张紧杆,由套在张紧杆上的张紧弹簧产生,这种张紧装置只能使滑块以恒定的张紧状态工作,而不能随正时链传动零件的磨损而自动张紧,所以经过一段时间使用后,正时链松弛,响声增大了,便必须进行调整。

图2-50 张紧装置的组成

进行调整时,只需将装在箱体外的锁紧螺母旋松,将调整螺杆稍拧松一点,张紧杆便会被张紧弹簧自动推向张紧滑块,在新的张紧状态下工作。张紧力的大小,决定于弹簧本身,不能调整。最后再用锁紧螺杆将张紧杆拧紧,并用锁紧螺母锁紧。

小提示

进行调整操作时,如果恰好在发动机压缩行程两气门均关闭时进行,张紧效果更好,这是因为此时正时链松边张力很小,处于松弛状态,在这时进行调整,能将正时链张得更紧。

4 本田CB300/500型摩托车正时链张紧装置的调整

如图2-51所示,该张紧装置中的张紧臂及张紧滑块的结构与本田CB125型车相似,而其张紧杆结构及调整部分则与铃木GS125型车相似。张紧弹簧的弹力通过张紧杆作用于张紧臂,张紧臂便使张紧滑块压向链条而将链条张紧。张紧程度决定于弹簧弹力的大小。

图2-51 张紧装置的组成

当正时链传动装置零件逐渐磨损,链条变松弛后,便需进行调整。其调整方法与铃木GS125型车相同:将锁紧螺母旋松,再将调整螺栓拧出一点,张紧杆便会在张紧弹簧作用下,通过张紧臂而使张紧滑块压向链条,进一步将时规链张紧。

二、燃油供给系统的检查与调整

1 发动机在不同工况下化油器的调整部位

在发动机不同工况下,混合气过浓或过稀应调整化油器的不同部位,具体见表2-1。

表2-1 化油器的调整

2 发动机怠速的调整

摩托车发动机怠速过高或过低以及怠速不稳(即时高时低)时,需要对发动机怠速进行调整。

调整怠速时要有一个前提,就是发动机本身以及点火系统和供油系统(即电路和油路)工作必须正常,然后再按下列程序进行调整。

(1)先启动发动机,预热4~8min(寒冷天气要预热10min),若发动机怠速过低或无怠速,预热时应用适当开大油门的办法,提高发动机空转的速度,以提高缸温。

(2)如图2-52所示,用一字旋具将化油器上的混合气调整螺钉顺时针转动,使发动机转速达到最高,再逆时针转动该螺钉约1.25圈。

图2-52 化油器的调整

(3)调整怠速调整螺钉,使发动机怠速转速最低而不熄火。

(4)调整混合气调整螺钉,使发动机怠速转速升高。

(5)调整怠速调整螺钉,使发动机转速达到最低的稳定转速。

(6)这样反复调整,直到使发动机怠速转速达到规定值。

有发动机转速表的摩托车,可直接观察发动机转速表来调整怠速调整螺钉。

小窍门

怠速调整螺钉和混合气调整螺钉可交叉几次进行。实践证明,只有多次反复地进行调整才能使发动机怠速达到标准要求,即当油门关到最小开度时,发动机仍然保持在最低转速上(一般不高于1500r/min)稳定运转。

(7)当把怠速调好后应用下列方法进行检验。

①在发动机怠速工况时,突然快速地开大油门,然后再突然快速地关小油门。

②如果发动机在突然加大油门时,其转速能迅速随之加快升高,而在突然关小油门又不至熄火,这说明怠速调整成功。

③否则,在油门突然加大情况下发动机转速不见升高或升高很慢,而在突然关小油门时,发动机突然熄火,则怠速调整失败,应按调整怠速的要领和要求重新进行调整。

3 摩托车化油器燃油平面的调整

(1)拆下化油器,将其垂直放置。

(2)如果油平面高度不正确,则拆下浮子室,取出浮子,微量扳动浮子上的调整片,即可改变油平面高度,如图2-53所示。

图2-53 浮子室油面高度的调节

小窍门

◆朝浮子针阀方向扳动调整片,可使浮子针阀提早关闭,从而降低油平面。

◆反方向扳动调整片,则可提高油平面。

三、润滑系统和冷却系统的检查与调整

1 采用分离润滑方式的机油泵的检查调整

(1)机油泵操纵钢索的调整。如图2-54所示,其调整方法如下。

图2-54 机油泵操纵钢索的调整

1,2—化油器节气门标记;3—调整螺母;4,5—机油泵上的标记

①转动油门转把,使化油器节气门的标记1对准标记2。

②检查当节气门位于此位置时,机油泵上的标记4、5是否对准。

③若标记4、5未对准,应调整螺母3,使机油泵上的标记4、5对准。

(2)机油泵最小行程的检查。如图2-55所示,其检查方法如下。

图2-55 机油泵最小行程的检查

①当发动机处于怠速运转状态时,上述标记应对正。

②当调整板与控制凸轮之间的间隙达到最大时停车,用塞尺测量机油泵的间隙。

小提示

如果间隙不符合要求,则应卸下或加上调整垫片。

2 雅马哈型摩托车自动分离润滑系统的调整

(1)检查和调整节气门钢索间隙。当节气门处于闭合状态时,调整节气门钢索调整螺钉,使间隙B的值为1~1.5mm(图2-56)。

图2-56 调整节气门钢索间隙

(2)化油器和油泵的配合调整。拆下化油器外壳,转动油门手把,当节气门处在1/2开度(节气门上的“○”形标记处在图2-57所示的位置)时,检查机油泵上的标记1、2是否对准(标记位置如图2-58所示),若没有对准,则应调节油泵钢索螺母(图2-59),以实现泵与化油器动作的联动。

图2-57 节气门上的标记

图2-58 检查节气门上的标记

1,2—标记

图2-59 调节油泵钢索螺母

(3)排净泵中的空气。如图2-60所示,拧下泄气螺栓,直到流出的机油中无气泡时为止。

图2-60 机油泵排空气

小提示

为使机油均匀地进入发动机,在输油管和泵内不能有空气存在,所以发动机大修后,一定要排净泵中的空气。

(4)检查机油泵的最小行程。将节气门置于全闭状态,逆时针转动曲轴,用塞尺检测泵的最小行程(图2-61)。DX100型摩托车的最小行程为0.30~0.35mm,若检测结果不在这个范围内,则应按图2-62所示,卸下或加上间隙垫片。

图2-61 检测机油泵的最小行程

图2-62 卸下或加上间隙垫片

3 铃木型摩托车机油泵的检查调整

(1)机油泵钢索的调整。转动油门转把,直到节气门上的刻印处于如图2-63所示的位置,此时检查机油泵控制杆上的刻印是否与标记对齐(图2-64)。如果没有对齐,则应松开调节螺母进行调整,直到对齐为止。

图2-63 油门转把的标记

(2)排出机油泵内的空气。将图2-64中所示的泄气螺钉拧下,使润滑油流出,直到油中没有气泡为止,然后装上并拧紧泄气螺钉。

图2-64 油门转把标记的检查

(3)机油泵排油量的检查。在机油排量测量工具(铃木车专用工具为09999-21602)中装满铃木摩托车专用润滑油,然后将其连接于泵的真空面,如图2-65所示。启动发动机,使发动机的转速保持在2000r/min,工作6min。这时,量具上的读数,FZ50型摩托车应在1.02~1.26mL范围内,TR125型摩托车应在4.2~5.1mL范围内。

图2-65 机油泵排油量的检查

4 本田型摩托车机油泵的检查调整

首先调整油门钢索的自由间隙,然后再做以下检查调整。

(1)机油泵钢索的调整。将油门转把转到极限位置,此时,机油泵上的指示记号应与控制杆上的记号对齐,如图2-66所示。

图2-66 机油泵钢索的调整

小提示

如果没有对齐,则松开锁紧螺母,转动调整螺母,使这两个指示记号对齐,然后再拧紧锁紧螺母。

(2)排除机油泵内的空气。使发动机熄火,将机油箱内注满机油,然后如图2-67所示,用布包住机油泵,拧松机油泵顶部的泄气螺栓,当泄出的机油中不再有空气气泡时,再将泄气螺栓拧紧。

图2-67 机油泵排空气

5 三轮摩托车冷却系统风扇皮带张紧力的调整

风扇皮带的张紧力是靠调整交流发电机的位置来实现的,如图2-68所示。

图2-68 风扇皮带张紧力的调整

检查皮带张紧力的方法是用100N垂直于皮带的拉力拉动皮带时,在风扇皮带轮与发电机皮带轮之间皮带的挠度应在7~10mm范围内。