常见的线束烧蚀形式有两种:一种是由外部火源引起的,燃烧由外及里进行,线束包布有明显的烧焦痕迹;另一种是由于电路负荷过大(点火系统低压电路大电流放电)引起的,燃烧由里向外进行,导线剧烈发热而烧坏包布。
(1)引起线束烧蚀的原因
①电源线束经常采用薄铁皮卡来固定,在汽车长期行驶中由于颠簸振动,使线束被磨穿或割破,造成搭铁,从而烧毁线束。
②临时连接电气设备时,未搞清熔断器电流的进、出方向,随意引出电源线;或熔断器烧损后,未按规定更换相同的熔断器;或用粗铜丝来代替熔丝,从而失去保险作用,造成线束烧蚀。
③接线柱连接不牢靠,产生较大的压降而发热,时间一长绝缘垫片损坏,造成搭铁短路故障(尤其是电流表及其他仪表后的接线柱)。
④固定在车架接线板上的导线连接螺钉过长,造成搭铁故障。
⑤更换导线时未按规定的规格选用,导线过细,大电流通过时产生较大的压降而发热,使导线表皮逐渐老化而损坏,造成搭铁。
⑥安装蓄电池时粗心大意,将正、负极接反,硅整流发电机内部短路,硅整流发电机磁场线和搭铁线接反等,均会引起线束烧毁。
(2)线束烧蚀故障的检查
可以根据搭铁导线温度高、搭铁处有烧蚀痕迹等特征查找、排除搭铁故障。在拆除线束检查隐患时,要注意线路中暴露出的问题,如线束转弯处被磨破、热源附近的线束被烫烙、导线与导线粘连短路等。有些导线破皮引起的搭铁故障较难发现,常常成为疑难故障。
①如果将点火开关置于1挡,电流表显示放电10A以上,而当转至2挡启动发动机时,电流表显示放电2~3A,并伴有导线烧焦的气味,说明点火线圈“+”接柱(解放CA1091、北京2020S型汽车为“开关”接柱)或接柱上的导线搭铁,或者附加电容器击穿(北京2020S型汽车)。若起动机无任何反应,且仪表板上的所有指示灯全部熄灭,并伴有烧焦气味,说明起动机“+”接柱搭铁。
②如果将点火开关置于1挡,电流表即显示大电流放电,说明点火开关至点火线圈之间有搭铁故障,应关闭点火开关后查找。
③如果在接通电源总开关时,电流表显示大电流放电,说明电流表至熔丝之间(解放CA1091型汽车),或至发电机“A”接柱之间,或至点火开关之间有搭铁故障,应立即断开电源总开关,及时排除故障。
④如果在接通电源总开关时,虽然电流表不显示大电流放电,但伴有导线烧焦的气味,说明蓄电池至电流表之间有搭铁故障,应立即断开电源总开关,查找搭铁部位。
⑤如果更换熔丝后再次被烧断,说明其相应电路中有搭铁故障。
(3)汽车线束维护安装要点
①换用新线束一定要按原厂规定的规格型号选用,而且质量要合格。
②对于线束中容易出现短路、断路、磨损、烫压等部位的导线,应加强维护或加固,消除隐患,预防其早期损坏。对于易受油、水、污物侵蚀的线束段,应加强抗油污、防潮湿、防霉变的措施。
③按原车线路的要求布置线束,正确接线,不要随意替代原车导线。同时,将线束卡牢在走线槽中,避免线束悬空晃动,加剧其磨损。
④因电路故障急救而需临时接线时,用电设备必须按规定通过相应的保险器,以免失去保险作用。
⑤汽车线束是根据各用电设备的实际最大负载电流而设置的,线束中的每根导线除规定直径外,还规定其长度。如起动机使用的导线,因要通过强大的电流,所以截面积比其他导线都大。工作电流较小的导线,其直径的选择主要是根据其机械强度来考虑的。大多数用电装置的电流都很小,并不受压降和发热量的限制。但对于主要线路,如发电机与蓄电池之间的电路,则需要考虑导线的发热量。
(4)汽车线束烧蚀的防范措施
①线束的安装使用应规范,不能有多余的导线、外露的线头等,不能随意乱接导线。
②维修中必须严格遵守操作规范,按照汽车低压线路的线色、代号和编号标准来布线,绝不能采取找不到故障原因就另接电源线,或某一线段损坏,不管颜色、不论粗细就随意更换导线的方法排除电路故障,这样会人为地造成线路不规范、故障率增高等后果。应按规定更换熔丝,在更换熔丝前,应关掉所有电气设备及点火开关。
③若更换后的熔丝又被烧断,说明相应的线路中有短路故障,应认真查明原因并予以排除。有电源总开关的车辆,停车熄火后应关闭电源总开关。
④定期对线路总保险器进行检查、维修和调整,必要时应更换新件。
电系故障比较隐蔽,常见的线束烧蚀多属电源线路短路搭铁,或相应电源线路未通过短路过载保护装置所致。只要在使用维护中加以防范,线束烧蚀故障是完全可以避免的。