车体总成工位,由于侧立框架及地板夹具的干涉,焊钳往往无法深入轮 罩处进行焊接,这时就需要有一种机构来代替人工焊接,而此处结构为空腔焊接,而不是常用的上下电极头相贴焊接,对于普通焊接,是靠上下电极头接触形成焊接回路,而在中空焊接时,因为电流通过相邻板流动,板和板之间接触的地方会全部分流,所以无效分流很大,如果改用普通交流电,很容易出现假焊。通过查阅相关资料,与电气、焊接方面的技术人员讨论,要解决以上问题,就要使焊接时的交流电流变为直流电流,从而保证焊接后的焊接强度,于是先设想采用逆变控制箱控制自动焊钳的方法,将焊接电流由交流电流变为直流电流,以下通过实验来验证焊接的可靠性。
汽车车架结构焊接方式是下面这些:
1、车身修复常用的焊接方法取决于车身母体的材质;
2、当车身是高档车型的铝制车身的话,这一用低温的铝焊条焊接当之无愧,热变形小硬度高,不用大的投入,新手可以操作,可以参考WE53精彩铝焊接视频教学分解,用液化气多孔喷枪焊接;
3、当车身是普通的碳钢板车身的话,气体保障焊剂运用的是最多的,假如是小洞的话,也可以使用低温的小液化气喷枪用低温200度上下的WE88C的不锈钢焊丝配合WE88C-F的焊剂焊接即可 ,参考案例:低温不锈钢焊丝WE88C焊接套装焊接案例汇总更新。