大众的车烧机油主要体现在EA888发动机上,这款发动机主要应用在大众的MQB平台,具体涉及到的品牌有大众、斯柯达、奥迪、保时捷(部分)等。目前EA888已经发展到了第三代,从2012年开始逐渐地装配使用,从市场反馈角度来看,早期的第三代EA888还是有一定几率烧机油的,但是从2015年起,大众逐渐对EA888进行改进,目前烧机油情况已经大大改善,因此,如果你购买的是2015年以后的EA888,那基本上不用太担心烧机油的问题。
发动机的燃烧室和曲轴箱之间一般靠两道气环和一道油环进行密封,除了密封作用以外,还有一个重要的作用就是在气缸下行时,要刮除气缸内壁的机油膜,刮掉的机油会通过油环的回油孔重新进入油底壳,但是大众早期的活塞环设计是有缺陷的,一是活塞环的气环端隙过大,导致窜入曲轴箱的废气增多,二是活塞环的油环设计简单,回油孔过小很容易堵塞,导致刮除的机油无法回到油底壳,而这些机油只能在燃烧室参与燃烧,机油参与燃烧以后,又会形成新的固态碳化物,附着在活塞环部位,彻底堵塞回油孔,导致机油大量消耗。
发动机废气窜入曲轴箱以后,必须要通过曲轴箱强制通风程序及时排出,否则会污染机油,而随着曲轴箱通风排出去的不仅仅有废气,还必然会有一些机油蒸汽,因此,必须要利用油气分离器对废气中的机油蒸汽回收,油气分离器回收机油到油底壳,分离后的废气重新进入进气歧管参与燃烧。但是第二代EA888的油气分离器设计是有缺欠的,分离效果不好,这就导致有更多的机油会重新进入燃烧室参与燃烧,导致机油消耗量增大。
发动机的气门上下运动时必须要利用气门油封进行密封。早期的二代EA888的气门油封是单唇边的油封,当发动机运转时间较长时,气门油封就会老化,唇口扩大失去密封效果,这就导致气门室里的机油,顺着气门油封和气门之间的间隙,进入气门导管,最后流进燃烧室。
1、将原有的活塞环改进成波浪式活塞环。波浪式活塞环采用曲线设计,刮除机油的能力更强,也更不容易被堵塞。如下图所示,就是第三代改进型活塞环,不过,据了解早期的第三代EA888发动机并没有采用这种曲线油环,一直到2015年以后,才逐渐采用。 MHM
.2、采用分离式油气分离器,改进油气分离效果。第三代EA888对油气分离器进行了改进,将原来的单独油气分离器改为分体式设计,分别为为粗油分离器和精细油气分离器,将单片VMQ材料的膜片改成了复合编织物+VMQ材料,总体上看,提升了油气分离的效率,减少了机油进入进气歧管才燃烧的机油量,降低了机油的消耗。
3、改进了气门油封,将以前的单唇口改为双唇口,增加了密封效果,这样在发动机长时间运转时减少机油渗漏量。
发动机低温时如果进行激烈驾驶就会导致有更多的废气窜入曲轴箱,因而在低温时曲轴箱强制通风的效果并不好,这就会导致更多的水蒸气混入机油,影响机油的润滑效果。
涡轮增压发动机对于空气滤芯的要求是比较高的,一旦空气中的砂粒或杂质进入涡轮增压器,就会像飞鸟撞击一样打坏叶片,涡轮叶片失去回转平衡就会增加浮动轴承的磨损,甚至导致偏磨,最后就会导致油封失效产生机油消耗。
很多人认为涡轮增压发动机应该优先使用高粘度机油,形成更好的油膜强度,避免高温磨损,但是高粘度机油有一个非常明显的缺点,那就是附着力比较高,更容易附着囤积在活塞环部位,这些机油在高温下参与燃烧,会形成积碳堵塞回油孔,形成恶性循环,这也是很多德系发动机使用寿命比不上日系的主要原因。日系发动机即使是涡轮增压发动机,也要求采用低粘度的机油。当然这个低粘度机油一定要在符合原厂要求的前提下选择。
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