连杆螺栓断裂原因是什么

　　连杆螺栓指的是螺栓头部和螺杆连接在一块的紧固件，是需要配合螺母一块使用的。使剖分的连杆盖与连杆大头固接的螺栓。在每副轴承上，大多数用两个或四个连杆螺栓固紧。这种螺栓的型式不一。在其头部常生产加工有定位平面或凸块，以便安装时与轴承支承面嵌配，避免在上紧螺母时连杆螺栓随着运转。位于轴承各剖分面处的螺栓杆身直径较大，以便安装配置时可与螺栓孔配合定位；其余螺栓杆身部分的直径则较螺栓孔的直径小，长度也较长，以便承受弯曲和冲击载荷时可减轻螺纹部分的载荷。螺纹部分常使用较高精密度的细牙螺纹。

为避免螺纹连接自行松脱，连杆螺栓常设有防松装置，大多数为开口销、防松垫圈以及螺纹表层镀铜等。连杆螺栓常常承受交变载荷，易于导致疲劳破坏而断裂，将会引起极其严重后果。因而，它常使用优质合金钢或优质碳钢制造，并经调质热处理。管理中，注意事项检测其固紧状况，避免松动；定期拆装检测它有无裂纹和过度伸长等状况，必要时应立刻换新。在安装时，要交叉、逐步地按规定的预紧力上紧，不可以过大或过小，以免工作中引起连杆螺栓断裂等事故。