为什么使用神钢造假材料的日系汽车在IIHS的碰撞实验中可以长年取得优秀成绩?

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  • 神户钢铁造假是2017年爆出来的事件,当时对日本制造业有一定的影响。至于为啥使用神钢造假材料制造的日本汽车在美国IIHS碰撞试验中可以长期取得优秀成绩,我觉得是材料的用途和性能、关键零部件的结构以及安全设计等决定的。

汽车用材料

神户钢铁造假事件以后,网上流传了造假产品目录以及影响的企业名录。可以看出所有的日本汽车公司都使用神户钢铁的材料。

据媒体报道,神户钢铁造假的材料主要是性能参数不满足日本行业标准,但没有具体公布相关的参数。而日本丰田汽车公司在调查完采用造假钢材制造的汽车产品之后也得出了性能满足要求的结论。车辆生产过程中,材料的使用都留有足够的安全裕度,如果不是材料性能指标太低,满足实际的安全需求是没有问题的。

汽车结构强度设计

汽车一共有3万多个零件组成,每个零件和系统都有重要的功用,但并不是每个部件都与安全相关。承载式车身和副车架的材料和强度和设计是至关重要的。

从乘员安全的角度考虑,车身的框架结构用钢材强度越高越高。而前后的防撞梁就需要采用低强度材料,这样在碰撞过程中,防撞梁潰缩变形吸收掉能量,同时降低乘客舱乘员的冲击力。发动机罩盖的强度不可以太高,否则碰撞中会使行人受伤。因此,并不是车辆的所有区域和部件都需要使用高强度钢材,有些区域是需要低强度钢材的。

日本车碰撞安全设计

有一句话说的好,“日本车是按照法规设计的”,事实上也确实如此。由于日本国内资源匮乏,依赖科技个工业制品出口。在车辆设计制造中,日本也是节省材料发挥到极致。但是一定是满足法规要求的。

日本车辆在安全设计理念中,通过潰缩吸收能量保护乘员。所以在碰撞法规测试中,日本车辆的前舱几乎全部损坏,发动机下沉等措施,基本上碰撞后车辆的维修费用非常高。由于碰撞的测试步骤和评价指标是一定的,日本车可以很好的满足要求,但是在实际车辆碰撞时,虽然乘员比较安全,但是车辆损毁比较严重。

日本材料技术优势

这一点我本来准备不谈的,但其实是无可辩驳的事实。日本的车用钢材技术领先,车身板厚度0.8毫米,而其他国家都是1毫米,当然也有节省材料的目的,这一点也是确实存在的。

当年宝钢引进日本车身钢板技术后,才可以满足上汽集团车身钢板冲压的要求。传说以前宝钢提供的车身钢板在冲压过程中容易开裂,需要涂油辅助冲压,在材料领域,日本的技术比较领先。

鉴于上述的分析,仅仅是神户钢铁造假不一定会影响日本车辆的碰撞试验成绩。材料的用途,车身的结构设计都是至关重要的。一家之言,如有不同意见,欢迎大家关注讨论和更正。

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