我觉得,液压系统排气一般情况下指新安装或新检修完成后第一次响应时,要排除有于管道中空气。当汽车液压制动系统内有空气,会发生制动不良,踩制动踏板弹性较大的故障问题现象,“压力排气法”是借助于压缩气体实行排气的一种方法。使用这样的方法,一人即可单独操作,省力、省时又节省制动液,并且排气彻底,效果比传统的排气方法要好,具体操作方法:开启制动总泵储液罐,将300千帕斯卡上下的高压气体引入(也可从通气孔引入),待制动液充满制动分泵后,旋松制动分泵放气塞,待1~2秒后关闭放气塞,要注意加添制动液。
大多数状况下,一个分泵内的气体一次即可排除干净,照离制动总泵从远到近的顺序将各分泵气体排净即可。
提示:假如液压系统中渗入空气,液体中的气泡随着液流运动到压力较高的区域时,气泡在较高压力作用下将迅速破裂,那么就会导致局部液压冲击,引起噪声和振动。除此之外,因为气泡破坏了液流的连续性,下降了油管的通油能力,引起流量和压力的波动,使液压元件承受冲击载荷,影响其使用周期。
当液压油中总含有一定量的空气,一般情况下可溶解于油中,也可以气泡的形式混合于油中。当压力低于空气分离压力时,溶解于油中的空气分离出来,形成气泡;当压力降至油液的饱和蒸气压力以下时,油液会沸腾而造成大剂量气泡。这些气泡混杂于油液中形成不连续状态,这样的现象叫作空穴现象。